性能和应用

Granodine 2748是一种不依赖亚硝酸盐、无镍的磷化液。它能在钢铁、镀锌钢板、锌镍合 金材质上形成结晶细致的锌锰系磷酸盐膜。磷化膜有很好的耐蚀性，对以后的油漆涂层也 有很好的附着性。Granodine 2748更易于通过计量滴加装置进行控制和补加，结块的可能 性非常低。

Granodine 2748特别适用于阴极电泳前的预处理。

膜重为 2.0-3.5g/m2（取决于工艺和材质，膜重有差异）

适用于使用自动控制设备控制。

生产工艺组份

Granodine 2748 A（配槽液）

Granodine 2748 E-1（补加液）

Grano Starer 65或 Neutralizer 565（中和剂）

应用

１０００Ｌ槽液的控制

在磷化槽内加入四分之三的水，边循环，边依次添加：

化学品制备１０００Ｌ槽液  Granodine 2748 A 52.0kg=41.0L Grano Starter 65或 Neutralizer 565 16.0kg=14L

用水补满至１０００Ｌ

过程数据摘要:由于磷化线的具体需要，可能需要修正一下数据。

操作参数

需改变下列操作参数时，必须证实是否必要。

操作数据：

总酸度 23～ 30m

游离酸度 1.0～ 1.8ml

锌参数 3.4～ 4.3ml HA 2.0～ 3.5ml 温度 45～ 55℃ 时间 2～ 3min

典型的前处理工艺

1)清洗 2水洗 3）表调 4）磷化 5）水洗 6）钝化

7）去离子水洗 干燥 清洗

应该首先考虑使用我们 Ridoline系列脱脂剂。如清洗油脂重的工件，可添加 Ridosol脱

脂增强剂。有关脱脂剂的应用可参照产品说明。

水洗

清洗以后有一水洗工艺，为避免水洗槽被过分污染，该水洗槽必须不断溢流及新鲜水补充。

表调

应该首先考虑使用 Fixodine系列的表调剂。这种表调剂能在钢铁，镀锌材质，合金钢表 面形成均匀细致结晶的锌系磷化膜。需用软水或去离子水配制。详情请参照产品说明书。

磷化处理

Granodine 2748磷化处理必须遵守提供的操作数据，要达到恒定的参数，必须有规律地添 加 Granodine 2748 E补加液。磷化液工作温度过高，会使沉渣增多，膜重增加。温度过 低，游离酸度高或 Granodine 2748 E补充量没被调节好，都会发生磷化膜不连续或生锈。

水洗

磷化后的水洗槽必须不断用溢流水和新鲜水补充。

钝化

水洗后加一钝化工艺有好处，例：Deoxylyte NC 54的钝化剂。钝化液配槽时要用纯水或 去离子水。

钝化液的工作温度在 20 ～45°C,有关细节，请参阅相应的技术处理公报。

去离子水洗

推荐在电泳前，使用去离子水冲洗。

干燥

我们建议使用间接加热，在 100-120°C温度下在烤箱内快速且完全地干燥。 如果使用水性漆，得到油漆供应商的认可,可以省略烤炉干燥。

槽液管理:

通过滴定总酸度、游离酸和锌参数来控制 Granodine 2748。

总酸度滴定:

a) 用移液器将 10毫升样品移入一个 300毫升的锥形烧瓶中。

b) 使用去离子水将其稀释为大约 50毫升。

c) 加入 5滴指示剂（0.1%酚酞酒精溶液）。

d) 使用 0.1N氢氧化钠滴定，直至变为粉红色 (PH值: 8.2)。

e) 消耗的 0.1N氢氧化钠的毫升数，为总酸度点数。

指定范围: 23 - 30 ml

槽液补充:

１０００Ｌ槽液中缺少一点，需添加

Granodine 2748 E-1 2.0 kg = 1.5 Ｌ

注意:

使用 Granodine 2748 E-1修正是针对于普通情况。对于特殊情况，也许需要另一种补充 剂。

游离酸滴定

a) 用移液器将 10毫升样品移入一个 300毫升的锥形烧瓶中。

b) 使用去离子水将其稀释为大约 50毫升。

c) 加入 4-5滴指示剂 4（ 0.04% 酒精溴酚蓝溶液）。

d) 缓慢且小心滴定 0.1N氢氧化钠溶液，直至溶液颜色从淡黄色变为淡蓝色 (pH3.6)。

e) 消耗的 0.1N氢氧化钠的毫升数，为游离酸点数。

游离酸滴定

使用酸度计

a) 用移液器将 10毫升样品移入玻璃烧杯中。

b) 使用去离子水将其稀释至 50毫升。

c) 将酸度计电极浸入溶液中。

d) 缓慢且小心滴定 0.1N氢氧化钠溶液，直至达到 pH 3.6。

e) 消耗的 0.1N氢氧化钠毫升数，为游离酸点数。

指定范围：1.0 - 1.8ml

注意:

指定范围的游离酸适用于使用酸度计测量。使用指示剂溴酚蓝测量会出现高出 0.3 - 0.7毫 升的结果，这取决于槽液中所含有的氟化物。

游离酸的调整

如果游离酸度超出规定范围，那么边运转循环泵，边用微量的 Grano Starter 65来调节。

１０００Ｌ槽液中，游离酸度要下降 0.1点，需添加:

Grano Starter 65 或 Neutralizer 565 0.4 kg = 0.35 Ｌ

游离酸在正常条件下，不会低于规定值，因此没有修正过低游离酸的需要。

总阳离子的滴定:

a) 用移液器将 2毫升经过滤的槽液移入锥形烧瓶中，并用蒸馏水稀释。

b) 加入一量管 20毫升的缓冲溶液（pH 10,含氨水）和 20毫升的 0.01M TitriplexIII(EDTA) 。

c) 加入少量铬黑指示剂 T。

d) 缓慢且小心滴定 0.01 M硫酸镁溶液，直至由蓝色变为红色。 计算:20 毫升  – 硫酸镁溶液的消耗量，以毫升计算，是总阳离子的滴定范围 锌参数的滴定 继续使用相同的溶液

a) 滴入 10滴二巯基丙醇。溶液变为蓝色。

b) 再次使用 0.01 M硫酸镁溶液滴定，直至从蓝色变为红色。

c) 消耗的 0.01 M硫酸镁溶液毫升数为锌参数。

Zn²⁺ (g/l)的计算

Zinc滴数范围乘以系数 0.327得到 Zn²⁺ (g/l)

推荐范围: 3.4 - 4.3 ml = 1.1- 1.4 g/l Zn

2+

HA测定

a) 在 250毫升的玻璃烧杯中加入 50毫升冷却的槽液。使用 150毫升的去离子水稀释。

b) 将酸度计电极放入溶液中。

c) 在搅动的同时，缓慢地滴加 0.1N氢氧化钠溶液，直至达到 pH 3.6（滴定液 1）。

d) 填满滴管。

e) 在烧杯中加入 10毫升的丙酮。

f) 在搅动的同时，缓慢地滴加 0.1N氢氧化钠溶液，直至达到 pH 3.8（滴定液 2）。

计算:

滴定液的毫升数(滴定液 2) x 0.072 = g/l HA

指定范围: 2.0 - 3.5 g/l HA

注意:

Granodine 2748 E溶液中含有 HA，并与之一起进入磷化槽液。如槽液中 HA的量不够，则 无法达到指定范围，需要采取特殊的措施(添加 Grano Toner 95或 98或 99)。

铁分的控制

鉴于生产过程中存在有一定量的钢铁,磷化液中会存在一定量的二价铁阳离子。但磷化液 中的二价铁离子不能超过 200ppm（ mg/l ）。二价铁离子浓度可通过 Merck公司的测试仪器 测试（Merchoquant 1.10004.iron-test）。二价铁离子浓度的检测每天一至二次，请在 生产间歇测定。假如二价铁离子浓度超过 200ppm，请与 Henkel代表联系。

除渣

在使用 Granodine 2748时形成的沉渣必须被定期去除。连续工作的过滤系统被证明是合 适的。如：斜板过滤器/增稠器 / 压滤器。

槽液补充

除渣以后，或者槽液被部分损失以后的容积需用水补足，经混合以后，要再次检查槽液的 参数。

１０００Ｌ槽液中每损失一个点（总酸度），需添加：

Granodine 2748 A 2.0 kg = 1.6 Ｌ

Grano Starter 65或 Neutralizer 565 0.6 kg = 0.5 Ｌ

总论

对于在金属表面磷酸盐防锈处理区域中的容器、泵、喷涂系统、喷嘴和管道中的材料，我 们推荐不锈钢，例如材料编号 1.4401, 1.4541, 1.4571。对于加热设备材料，适用编号 1.4571 。

正常结构钢仅在特定条件下，在 DIN 17100-2之后适用。

德国材料化学成分

不锈钢编号(%)

铬镍钼钛

1.4401 16,5/18,5 10,5/13,5 2/2,5否  1.4541 17,0/19,0 9,0/12,0是  1.4571 16,5/18,5 10,5/13,5 2/2,5是 水处理必须符合当地环保部门的要求。

标记:根据德国危险物质法案分类和标记(Gefahrstoffverordnung):

注意事项:这里所提供的关于化学物质的危害和安全操作的全部信息，都与材料健康&安 全性数据资料相对应。所有操作或使用这些产品的人员必须阅读并理解。

材料分析:游离酸,总酸度和促进剂 HA: 移液器 10 ml (2) 移液器 50 ml (2) 锥形烧瓶 300 ml (2) 玻璃烧杯 250 ml (2) 滴管 25 ml (2)

去离子水

0.04 %溴酚蓝酒精溶液

0.1 % 酚酞酒精溶液

0.1 N 氢氧化钠溶液

滴瓶 25 ml (2)

酸度计

丙酮 p.A.

总阳离子/锌滴数范围

玻璃漏斗,直径 80 mm (2)

折纸漏斗,半径 18.5 cm

烧杯 250 ml (2) 移液器 2 ml (2) 移液器 20 ml (2) 锥形烧瓶 300 ml (2) 滴管 25 ml

滴瓶 25 ml (2)

0.01 M Titriplex III溶液 (EDTA)

0.01 M 硫酸镁溶液

pH 10缓冲溶液

铬黑T (与氯化钠混合 1 : 99)

20 %酒精 2,3-二巯基丙溶液 (低于 5°C贮存)