1. 简介

BONDERITE® 6001是一种喷淋法低温三元磷化系统。用于钢、含锌和镀锌钢材的磷化 处理。 膜重在  1.8 至  2.5 克 / 米 ² 的范围。膜重受到清洗方式、金属表面状态和工厂 操作条件的影响。

BONDERITE® 6001特别为后续的阴极电泳配制，可获得最佳的磷化晶体形态，同样适 用于各种阳极电泳漆。

2. 工艺

完整的前处理工艺包括以下几个步骤：

A. 脱脂选用合适的 Henkel 碱性清洗剂

B. 水洗 ( 通常采用两道工序 )

C. 表调

D. 磷化用 BONDERITE 磷化系统处理

E. 水洗

F. 钝化处理和/或去离子水水洗

工件进入第一步脱脂工序前，必须清除重油污、锈、氧化皮和其他外来物质。对于清 洗和水洗的操作细节，请查阅有关技术资料。

3. BONDERITE 6001槽液控制

温度 : 40 ∼ 45°C时间 : 1.5 ∼ 2 分钟 喷淋压力 : 0.8 ∼ 1 bar总酸 : 17 ∼ 20 ml游离酸 : 0.5 ∼ 1.5 ml促进剂点数  : 2.0 ∼ 3.5 ml

4. BONDERITE 6001槽液配制

测定槽的容积，在槽中注入四分之三水，加热至操作温度，以下列顺序加入以

下化学品。

对每 1000升槽液

BONDERITE 6001 Mu 54 kg = 40升

Grano Starter 65 13 kg = 11升

Accelerator 131 0.45 kg = 0.35 升

* 在加入槽液之前，Accelerator 131 须按 1:2的体积比先溶解于水。

5. BONDERITE 6001槽液维护

5.1 总酸

移取 10毫升槽液至锥形烧杯中，加入几滴酚酞指示剂，用 0.1N的 NaOH滴定， 直至获得稳定的粉红色。

消耗的 0.1N氢氧化钠的毫升数即为槽液的点数(总酸 ) 。

每 1000升槽液，加入 1.85公斤(1.3升) BONDERITE 6001 R 可提高总酸 点数  1.0 点左右。

5.2 游离酸滴定

移取 10 ml 槽液至锥形烧杯中，加入 2∼3滴溴酚蓝指示剂，用 0.1N NaOH 滴 定，直至颜色从黄色转变成浅蓝色。

消耗的 0.1N 的 NaOH 的毫升数即为游离酸点数，范围为 0.5至 1.5点。

如果总酸和促进剂点数正确，而游离酸太高，加入 Grano Starter 65使 游离酸值处于正确范围内。如果游离酸度太低，则表明槽液失去平衡，须提高 总酸， 并重新测定游离酸。

对每 1000升槽液，加入 0.4公斤(0.36升)Grano Starter 65可降低 0.1游离 酸点数。

5.3 促进剂

滴定法

移取 25毫升槽液至锥形烧杯中，加 20滴 50%硫酸，用 0.042 N KMnO4滴定， 至粉红色至少保持  10 秒。滴入  0.042N 高锰酸钾的毫升数，即促进剂点数，通 入计量加料泵调节供给促进剂的量，使点数保持在正确范围。

发酵管测气点法

可选择气点法测定促进剂的点数。取 50毫升槽液至发酵管中，从管口加入 2克 ( 1/2 茶匙 ) 的氨基磺酸试剂，封住管口，然后倒置，使氨基磺酸进入封闭端， 把发酵管正放在桌上， 少等三分钟或者待气体停止释放时，保留在垂直封闭

端聚集的气体毫升数即促进剂的气点，该气点点数与滴定法点数相同。

对于每 1000升槽液，加 0.15公斤(115毫升)Accelerator 131可提高促进剂 点数  1.0 点。

在低产量的生产线上，预先将 Accelerator 131按 1:2体积比，用水稀释， 然后加入槽液内。

6. 操作要点

6.1 导致膜层稀薄的原因

A. 温度太低(低于 36°C)

B. 总酸值太低

C. 游离酸值太高

6.2生产停工之前，工件应从生产线上全部撤离，如过夜，过周末或长期停工 等。

6.3 如果发生斑迹现象：

A. 确定工件在各工序过渡段期间保持湿润

B. 检查确定磷化前表调的 pH值处于正常范围

6.4 一些不溶解的残渣是化学反应生成的副产品，应设计安装沉降或过 滤系统尽量将其去除。

6.5 每当槽液因除渣或泄漏而减少，损耗部分应按配槽时化学品和水的 比例补充化学品和水。

7. 水洗

通过磷化后，要求至少两道水洗，第一道水洗是溢流冷水洗，第二道水洗用去 离子水，可包含钝化，此外，通常工厂在第二道水洗后再用去离子水水洗，由 一圈喷嘴组成，直接由去离子水装置提供，回流至前道水洗槽，使溢流能够继 续。

水洗水应尽可能保持清洁，溢流水量保持最佳范围，使酸污低于工艺要求，末 道喷淋水管最好与总水管，而不是与循环泵连接。

7.1溢流漂洗控制点数

温度室温

时间 0.5 ∼ 1 分钟

酸污低于 1.5 ml， 0.1N氢氧化钠

7.2 磷化后溢流水洗污染

移取 50毫升漂洗水至锥形烧杯内，滴入 6滴酚酞指示剂，用 0.1N NaOH滴定，至稳定粉红色。如果点数超过  1.5 毫升，增大水的流量，使点数下降， 如果点数远远大于  1.5 毫升，那么可能带入了过多的磷化液。

注意：如果在第二道水洗中使用钝化剂，应按技术资料中的规定，另外控制。

8. 设备

磷化槽应使用 1/4'(6mm) 不锈钢板 (316型)或 8mm低碳钢内衬橡胶材料制 造，泵和喷嘴应使用  316 型不锈钢，而低碳钢可用在管道上，也适用在水洗槽。

9. 操作注意事项

9.1 BONDERITE 6001 Mu和 BONDERITE 6001 R

这些化学品都是酸性液体，操作时应戴好面罩和 PVC或橡胶手套。如与皮肤或 衣物接触，用大量水清洗。如果皮肤大量沾污或出现皮疹，或槽液进入眼睛， 用大量冷水冲洗后，立即就诊。

9.2 Accelerator 131

该化学品属弱碱性，并含有氧化物，不可与磷化浓缩液或其它酸性化学品混合， 否则，会释放亚硝气。操作时，戴好  PVC 手套和面罩。

如果进入眼睛，用大量水冲洗后，立即就诊。

9.3 BONDERITE 工作槽液

相对讲，该化学品无毒性，但应避免长期或大量与皮肤接触。操作时仍应戴好 护目镜、面罩、 PVC 或橡胶手套，万一溅入眼睛，用大量冷水冲洗，立即就诊。

9.4 在阴凉、干燥处存放，万一泄漏，用大量水冲洗清理。

10. 废水处理

工作槽液是酸性的，并含有磷化物，氟化物和重金属，排放前要进行废水处理 和中和，处理程序参阅 " 废水处理资料  No.1002 " ，可索取。