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P3-almeco seal CI & CII 阳极氧化冷封孔剂
详情介绍:
组成和性能
P3-almeco seal CⅠ和 CⅡ是阳极氧化铝表面冷封孔的特殊产品。它能够改善表面装饰的无
色金属络合物,在其它物质的支持下,依靠镍和氟化物离子的协同效应,发挥作用。这种
同热水封孔的工艺相比,冷封孔能缩短处理时间和节约加热所需的能源,从能源成本和阳 极氧化物生产线能力的角度来考虑这种优点就相当重要。
注意要点:
鉴于冷封孔是一种较新的工艺,至今在抗天候性能方面也没有积累长期的经验,所以也不 能提供热水封孔工艺的对照数据。
应用:
初始用量(每 1升槽容量)
75-125ml P3-almeco seal CⅠ加 7.5ml-12.5ml P3-almeco seal CⅡ。
初始用量浓度大于 7.5体积%。可改善表面层的质量
,这样也不会超常增加产品用量。
pH值:
6.0-6.5。若有必要 ,用稀 H2SO4调整 pH值,通常不需要增加 pH值,但若有需要,用氨水 或 KOH 溶液调节。
温度:25-35℃,最好 28-30℃
处理时间: 20um的氧化层 0.5分钟/um;薄氧化层,达 1分钟/um。
前处理:用去离子水冲洗 (防止镁盐带入
)
。
后处理:
用去离子水冲洗。用 60-80℃热水短时冲洗。在冲洗槽中加 2g/l P3-almeco seal SL,
可
改善表面质量,也帮助被冲洗工件迅速干燥。
经冷水冲洗以后,用热空气处理可加快干燥速度。
用络合滴定法检查镍的含量(见附录说明
)
标称值: >1.5g/l (2.5最佳)
用滴定法检查氟化物含量(见附录说明
)
标称值:视镍含量而定,两者关系为: (g/l氟化物 × 3.1) : (g/l镍) = 1.6 (无论如何
溶液的再补充:
每立方米的溶液中,每 0.1g镍,需添加 5 l P3-almeco seal CⅠ和 0.5 l P3-almeco seal
CⅡ。
在有 1g/l镍的溶液中添加 1.2l/m3(槽容积
)
的 P3-almeco seal CⅡ,就可以使氟化物/镍
例如:分析后得到的数值 1.5:2.5g/l镍;槽容积积 1m3;
槽材料:衬有塑料的钢或不锈钢。
特别须知要点:
建议对溶液作过滤处理, (不可用筒式过滤器 ) 。为了保证溶液能长期使用 ,避免溶液被全 部排放 , 每立方米中物料通过量达到 1000m2 ,就应排放 50 l/m3 的槽液, (= 槽容积 5%)
例 : 槽容积 10m3 ,物料通过量 10,000m2 ,排放量 500 l 。达到这种排放要求的溶液,在某 种程度上可防止混杂离子的污染。
用量:产品用量同被处理氧化层的厚度和生产率有关
阳极氧化层的质量:
通过用冷封孔液的处理,氧化层会产生一种反应,这种反应约在 24小时以后结束,然后才 能用常规方法检查氧化层的质量。
用热水对上述处理层作 5-10分钟的后冲洗,就可以缩短这种反应时间,经冲洗后处理层可 以立即作质量的检验。
阳极氧化铝层在冷封孔槽液中氟化物的滴定。
1.试剂
1.1
氧化银
1.2 0.1N硫氰酸铵溶液
1.3
硫酸铁(Ⅲ)铵
将 50g硫酸铁(Ⅲ)铵 12H2O水合物同 150ml水在被稍许加热的 250ml定量烧瓶内稀释,而 后添加 40ml HNO3, 冷却后 , 加水到标定记号 , 再混合。
2.
设备
2.1 25ml移液管
2.2 250ml/300ml的锥型烧瓶
2.3加热板
2.4一只直径 8cm的漏斗
2.5 12.5直径柔软过滤纸(中等毛孔
,约 7um)
2.6一只 10ml量筒
2.8一只 25ml滴定管
3.操作顺序
将含有 25ml试样溶液, 100ml去离子水和 1.5g氧化银的 300ml大小的锥形烧瓶煮沸 15-20分钟 , 在煮沸期间 , 如有必要 , 用去离子水补充已挥发的水分。
被加热试样溶液经过滤以后,流入另一 300ml的锥型烧瓶,过滤器要用温度较低的去离子
计算:
g/l氟化物=0.1N硫氰酸铵溶液的用量×0.076
阳极氧化铝层在冷封孔槽液中镍的络合滴定
1.
试剂
1.1
紫脲酸铵指示剂
1.2 EDTA(乙二胺四乙酸
)
溶液
, 0.1摩尔
1.3
约 25%的氨液
2.
设备
2.1 25ml移液管
2.2 300ml锥型烧瓶
2.3 25ml滴定管
3.
操作顺序
用移液管将 35ml经预热的槽液(20℃)移入一锥型烧瓶
(300ml)
添加 100ml去离子水,少量
4.
计算
g/l镍=0.1摩尔的 EDTA溶液的用量×0.235